THBC-3000DB圖像處理(lǐ)布氏硬度計

産品概述：

時代電子(zǐ)布氏硬度計是精密的(de)機(jī)械結構和(hé)力傳感器閉環控制系統相結合的(de)機(jī)、電一(yī)體化産品。

■*的(de)雙核閉環控制系統。

■16位模數轉換器,确保力值精确性和(hé)示值穩定性

■動态力值波動小于1/1000

■數字信号輸出，确保力值精确性、示值穩定性

■100組超大容量數據存儲庫；在待機(jī)模式時，快速查看曆史和(hé)當前的(de)測量次數與結果獨

■主機(jī)三年(nián)*運行(xíng)。

■*的(de)轉塔結構系統：首先用戶自(zì)定義測量目标相匹配的(de)硬質合金壓頭、試驗力、保持時間後進行(xíng)開始試驗，測量完成後，無須移動工件，CCD直接捕獲壓痕圖像，經過計算機(jī)進行(xíng)數據自(zì)動化處理(lǐ)，消除人工讀數的(de)疲勞及讀數誤差。整個測量過程效率高(gāo)，壓痕測量可(kě)以在一(yī)秒中之內(nèi)完成。

■圖像處理(lǐ)自(zì)動布氏硬度測量系統，利用*的(de)數字成像技術在壓痕圖像上自(zì)動尋找zui符合壓痕特點的(de)像素，高(gāo)速分析，自(zì)動讀數。zui多時系統會對同一(yī)壓痕測量800個直徑，以保證高(gāo)精度及高(gāo)重複性。

■圖像處理(lǐ)自(zì)動布氏硬度測量系統，突破傳統壓痕讀取技術隻能對表面光潔圖像進行(xíng)測量的(de)局限性，使系統可(kě)以在工業車間環境及工件上正常使用。對标準塊壓痕、有(yǒu)陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自(zì)動測量。

■産品符合标準GB/231、ISO6506、ASTM E-10

布氏硬度測量中常見的(de)讀數誤差：在實際測量中，經常遇到不同的(de)測量人員讀取的(de)壓痕直徑誤差較大。

主要的(de)原因有(yǒu)：對壓痕邊緣特征點的(de)認定有(yǒu)誤差

肉眼分辨和(hé)讀數的(de)誤差：

工件表面質量差造成讀數的(de)誤差

時代公司為(wèi)您提供成功的(de)解決方案：

HB-TEST3000布氏計算機(jī)測試系統，通過的(de)數字成像技術及圖像識别技術，對布氏壓痕進行(xíng)自(zì)動分析及精确測量，消除人工讀數的(de)疲勞及讀數誤差。整個測量過程可(kě)以在一(yī)秒中之內(nèi)完成。

HB-TEST3000布氏計算機(jī)測試系統，在壓痕圖像上，自(zì)動尋找zui符合壓痕特點的(de)像素，高(gāo)速分析，自(zì)動讀數。zui多時，系統會對同一(yī)壓痕測量800個直徑，以保證高(gāo)精度及高(gāo)重複性。

HB-TEST3000布氏計算機(jī)測試系統，突破傳統壓痕讀取技術隻能對表面光潔圖像進行(xíng)測量的(de)局限性，使系統可(kě)以在工業車間環境及工件上正常使用。對标準塊壓痕、有(yǒu)陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自(zì)動測量。

功能特點：

HB-TEST3000布氏計算機(jī)測試系統技術特點：

1． 光學(xué)系統：兩組光學(xué)鏡頭，分别适用于不同直徑的(de)壓痕測量。

2． 數字成像：130萬工業級數字攝像頭，zui高(gāo)分辨率1280X1024。

3． 照明電源：220V交流電源或充電電池。

4． 測量範圍：可(kě)測量壓痕範圍在1.2mm到6mm。

5． 測量速度：一(yī)般情況下，自(zì)動測量時間度小于1秒。

6． 測量方式：自(zì)動測量、對角測量、三點測量、四邊測量任選。

7． 自(zì)動測量：*的(de)技術，自(zì)動讀數壓痕，精度及重複性均達到标準。

8． 測量快速：壓痕的(de)自(zì)動讀數時間，小于1秒。

9． 适用性廣：可(kě)以對标準塊及壓痕進行(xíng)進行(xíng)自(zì)動測量，适用性廣泛。

10． 攜帶方便：便攜式的(de)箱，可(kě)以方便地(dì)攜帶到工業車間等處。

11． 專業設計：專業設計的(de)光學(xué)系統，成像清晰，保證讀數精度。

12． 功能強大：具有(yǒu)單次測量、批量測量模式，自(zì)動計算zui大、zui小、平均值及均方差。

13． 遵循标準：系統開發遵循标準ISO6506及GB231.1-3。

14． 自(zì)主研發：*知識産權，可(kě)根據客戶要求，定制軟件及系統。

15． 測量精度：對标準塊壓痕，自(zì)動測量誤差小于±1%，符合标準ISO6506要求。

16． 重複精度：對同一(yī)壓痕，多次測量，重複誤差小于±1%，符合标準。

17． 可(kě)提供中英文操作平台。 

技術參數：

基本配置：